Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
DENOR
Chứng nhận:
ISO/CE/TUV
Số mô hình:
DENOR-CZB
Bơm trục dài dọc VTP
1.Tổng quan
VTPBơm trục dài thẳng đứng là các máy bơm nước hướng dẫn thẳng đứng một giai đoạn, nhiều giai đoạn. Chuỗi máy bơm này là một sản phẩm loạt máy bơm trục dài tiên tiến và trưởng thành được phát triển bằng cách hấp thụ kinh nghiệm thiết kế và sản xuất tiên tiến của máy bơm trục dài dọc trong và ngoài nước và kết hợp nhu cầu thị trường trong nước. Nó có các đặc điểm của hiệu quả cao, hoạt động đáng tin cậy, khởi động nhanh, cấu trúc nhỏ gọn, dấu chân nhỏ, v.v.Nước sạch, nước mưa, nước biển và các phương tiện truyền thông khác bên dưới80.
Ý nghĩa mô hình:
100VTP126-14A×5
100- Đường kính đầu ra bơm là100 mm
VTP- Bơm trục dài thẳng đứng
126- Tốc độ dòng điểm thiết kế126m3/h
14-Đầu thiết kế của một công tác một giai đoạn (không cắt) là14m
MỘT- Cho biết mã cắt đường kính ngoài cánh quạt (MỘTThìBThìC...)
5- Bánh công tác có5giai đoạn
1.Một độ sâu chìm nhất định phải được duy trì khi bơm nước đang chạy. Giá trị độ sâu chìm tối thiểu có thể được tìm thấy trong bản vẽ kích thước lắp đặt bơm.
2.Nước không thể chứa bất kỳ chất nhờn nào.
3.Nước không được chứa quá nhiều khoáng chất ăn mòn.
4.Hàm lượng cát trong nước sẽ không vượt quá0,01% (theo trọng lượng).
5.Giá trị pHnướcnên ở giữa6.5Và8,5.
6.Giếng nên thẳng đứng.
3.Mô tả cấu trúc
Sơ đồ cấu trúc củaBơm sê -ri VTP được hiển thị trong hình1.
<1>Loại ổ đĩa
VTCBơm loạt có bốn chế độ ổ đĩa:Ⅰ) trực tiếp điều khiển bởi động cơ thẳng đứng thông thường; Ⅱ) trực tiếp điều khiển bởi động cơ trục rỗng thẳng đứng; Ⅲ) được trang bị động cơ diesel hoặc tuabin hơi nước qua hộp số góc phải; Ⅳ) Được trang bị động cơ ngang qua hộp số góc phải.
<2>Kết cấu
Các thiết bị bơm chủ yếu bao gồm ba phần: thân máy bơm, ống nâng nước và ghế bơm. Hai phần đầu tiên được đặt dưới lòng đất, và ghế bơm được đặt phía trên giếng.
Ⅰ)Bộ phận cơ thể bơm
Các thành phần cơ thể bơm chủ yếu bao gồm: màn hình lọc, bánh công tác, vòng niêm phong, ống hình nón, miệng chuông, cơ thể cánh hướng dẫn, ổ trục hướng dẫn, trục cánh quạt và các bộ phận khác.
Miệng chuông hút và cơ thể cánh hướng dẫn được kết nối bởi các mặt bích, và bánh công tác được cố định bởi một ống hình nón.
Ⅱ) các bộ phận ống nước
Các thành phần ống bơm nước bao gồm ống bơm nước, trục truyền, cơ thể mang hướng dẫn, ổ trục hướng dẫn và khớp nối và các bộ phận khác.
Các ống nước được kết nối bởi mặt bích; Có hai loại khớp nối: khớp nối có ren và khớp nối tay áo, và các khớp nối ren thường được sử dụng.
Ⅲ) Các bộ phận ghế bơm
Các thành phần ghế bơm chủ yếu bao gồm khuỷu tay cửa ra nước và thiết bị đóng gói. Khi được điều khiển bởi một động cơ thẳng đứng thông thường, nó cũng được trang bị hỗ trợ động cơ, các bộ phận chịu lực đẩy, cơ chế chống đảo ngược, bơm, khớp nối động cơ và các thành phần khác.
Toàn bộ cụm cơ sở bơm được cố định vào nền tảng với nhiều bu lông neo.
4.Cài đặt
Trước khi lắp đặt, luôn luôn kiểm tra các thiết bị bơm.
lĐếm các bộ phận và kiểm tra xem có bị thiếu hoặc bị hư hỏng không.
lKiểm tra tất cả các ốc vít được lắp ráp cho độ kín thích hợp.
lXoay trục bơm, nó sẽ xoay trơn tru.
Các bước cài đặt:
<1>Cài đặt bộ lọc.
<2>Sử dụng một khớp nối để kết nối trục truyền thấp hơn và trục cánh quạt.
<3>Kết nối ống nước thấp hơn và vỏ hướng dẫn trên cùng với bu lông.
<4>Nâng các bộ phận được kết nối và từ từ hạ chúng vào giếng, sau đó sử dụng mặt bích để hỗ trợ và sửa chúng trên gỗ vuông của nền tảng giếng.
<5>Lắp đặt các bộ phận mang hướng dẫn và phần trước của trục truyền và ống nước.
<6>Lặp lại các bước4Và5Cho đến khi tất cả các trục ổ đĩa và ống nước được lắp đặt.
<7>Lấy chất làm đầy trong khoang phụ của khuỷu tay ổ cắm nước, nhấc khuỷu tay ổ cắm nước, đưa trục trên qua lỗ khoang phụ, kết nối ống nước dâng và khuỷu tay cánh quạt nước, sau đó từ từ hạ thấp cho đến khi khuỷu tay nước rơi xuống nền.
<8>Cài đặt đóng gói và thắt chặt tuyến đóng gói.
<9>Tùy thuộc vào chế độ lái xe, các bước sau được chia thành ba tình huống:
Ⅰ) ổ đĩa động cơ dọc thông thường
Trước tiên, cài đặt hỗ trợ động cơ ở phần trên của khuỷu tay ổ cắm, sau đó cố định thân lực đẩy vào hỗ trợ động cơ bằng bu lông, đặt ổ trục trong thân chịu lực đẩy, lắp chìa khóa lên trục trên, chèn ống lót ổ trục, sau đó lắp đặt rati-retchet, và cuối cùng lắp đặt ống bơm và siết chặt với một hạt tròn.
Nhân vật2.Sơ đồ lắp ráp của các thành phần ghế bơm điều khiển động cơ thẳng đứng thông thường
Ⅱ) ổ đĩa trục rỗng
Tháo nắp không thấm nước ở đầu trên của động cơ, nhấc động cơ, truyền trục trên qua rôto rỗng của động cơ, lắp động cơ trên khuỷu tay đầu ra nước và lắp đai ốc điều chỉnh.
Ⅲ) được điều khiển bởi hộp số góc bên phải
Phương pháp cài đặt tương tự như của ổ đĩa động cơ trục rỗng.
<10>Điều chỉnh độ thanh thải trục bằng cách điều chỉnh đai ốc điều chỉnh.
1.Điều chỉnh độ thanh thải trục
Trước khi máy bơm nước được kiểm tra, độ thanh thải trục giữa vỏ dẫn hướng và bánh công tác phải được điều chỉnh để bánh công tác không chà lên vỏ dẫn hướng trong quá trình hoạt động và có thể đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất. Máy bơm này sử dụng một đai ốc điều chỉnh để điều chỉnh độ thanh thải trục. Các bước chính như sau:
Một máy bơm mới được cài đặt thường không thể xoay. Bằng cách điều chỉnh đai ốc điều chỉnh, trục chỉ có thể xoay. Vị trí của đai ốc tại thời điểm này được sử dụng làm điểm điều chỉnh bắt đầu.
Lượng điều chỉnh của giải phóng mặt bằng trục là một nửa tổng chuyển động của máy bơm. Tổng chuyển động thường là6-8mm, đó là, số tiền điều chỉnh chung là3-4mm. Số lượng điều chỉnh chia cho cao độ của đai ốc điều chỉnh là số lần quay của đai ốc điều chỉnh. Ví dụ, đối với một máy bơm với một chuyển động tổng số6 mmvà một sân của1,5mm cho đai ốc điều chỉnh, đai ốc điều chỉnh nên được quay hai lượt từ điểm điều chỉnh bắt đầu. Sau khi hoàn thành việc điều chỉnh, vít vào đai ốc tròn nhỏ thứ hai hoặc chèn chân dừng để khóa nó.
<2>Sau khi điều chỉnh theo phương pháp trên, hãy khởi động bơm nước và quan sát xem ampeeter có vượt quá giá trị định mức của dòng động cơ hay không. Nếu dòng điện động cơ quá lớn (nhiều hơn110% dòng điện được định mức), điều đó có nghĩa là khoảng cách quá nhỏ và máy bơm nên được dừng lại và điều chỉnh lớn hơn một chút. Đối với máy bơm nước mới được cài đặt, nó được yêu cầu chạy20 phút trước khi điều chỉnh lại. Đối với các giếng sâu có chứa một lượng nhỏ trầm tích, nên tăng độ thanh thải dọc trục. Bơm này được khuyến nghị xoay (1/2ĐẾN1)Nhiều lượt hơn vị trí điều chỉnh ban đầuĐể giảm hao mòn của bánh công tác trong quá trình hoạt động.
2.Tiền lùi
<1> Trước khi vận hành máy bơm giếng sâu, nên truyền nước sạch vào lỗ nước bôi trơn của ghế bơm để đảm bảo bôi trơn trước trục và vòng bi.
<2> Trường hợp không có nước chảy,Một bể chứa nước trước khi di chuyển với thể tích khoảng 0,2m3 nên được lắp đặt. Động cơ chỉ có thể được khởi động sau khi hầu hết nước trong bể nước chảy vào giếng sâubơm.
<3> Trường hợp không có bể nước, xô có thể được sử dụng để tạm thời lấp đầy nước, nhưng không nên thể tích nướcít hơnhơn0,1M3.
3.Kiểm tra trước khi bắt đầu
Trước khi bắt đầu máy bơm trục dài, ít nhất các mục sau đây phải được kiểm tra: lắp đặt nền tảng, điều chỉnh giải phóng mặt bằng trục, đóng gói trước, trước khi bôi trơn, dầu bôi trơn động cơ, thiết bị điện và tính linh hoạt xoay vòng quay. Bơm giếng sâu chỉ có thể được bắt đầu khi các mục được kiểm tra đáp ứng các yêu cầu.
Nên bắt đầu máy bơm bằng cách giảm áp suất. Van phải được mở khi bắt đầu. Sau khi sử dụng bơm giếng sâu, cần phải đo mức nước tĩnh và động của sâu thường xuyên. Tiền lọc được yêu cầu cho mỗi lần bắt đầu. Khi động cơ dừng lại, hãy kiểm tra chiều cao của mức dầu bôi trơn. Nếu nó không đủ, thêm đủ dầu.
Loại lỗi |
Gây ra |
Phương pháp loại bỏ |
Quá tải động cơ (Hiện tại quá lớn) |
1.Ma sát giữa bánh công tác và vòng niêm phong 2.Có chất nước ngoài trong máy bơm 3.Thiệt hại mang 4.Việc đóng gói quá chật 5.Tốc độ quá cao 6.Vượt quá phạm vi hoạt động và chạy với tốc độ dòng chảy cao 7.Một giai đoạn của đường nguồn điện bị hỏng, hoạt động một pha |
1.Điều chỉnh khoảng cách 2.Loại bỏ chất nước ngoài 3.Thay thế ổ trục 4.Nới lỏng đúng chất độn 5.Kiểm tra điện áp, tần số, động cơ và điều chỉnh 6.Đóng van cổng đầu ra 7.Kiểm tra và sửa chữa của các chuyên gia |
Giảm dòng chảy |
1.Chiếc nhẫn niêm phong bánh công tác quá mòn 2.Mực nước động trong giếng giảm sâu 3.Điều chỉnh giải phóng mặt bằng không phù hợp gây ra hao mòn cánh quạt 4.Bộ lọc đầu vào nước bị chặn bởi các chất lạ 5.Chủ đề kết nối vỏ hướng dẫn bị lỏng hoặc rò rỉ 6.Rò rỉ nước tại giao diện ống nước 7.Tay lái sai 8.Tốc độ quá thấp |
1.Thay thế vòng niêm phong bánh công tác 2.Tăng số lượng máy bơm hoặc thay thế máy bơm bằng đầu cao hơn 3.Thay thế bánh công tác 4.Làm sạch bộ lọc nước 5.Siết chặt các chủ đề 6.Kiểm tra xem có bất kỳ rò rỉ nào trên ống nước hay không và liệu bề mặt cuối của giá đỡ có phẳng không. 7.Tay lái sửa chữa 8.Kiểm tra nguồn điện để đảm bảo nó đáp ứng các yêu cầu |
Không có nước |
1.Mực nước động thấp hơn miệng chuông hút 2.Trục ổ đĩa bị hỏng. 3.Phần kết nối của ống nước bị nứt và rò rỉ rất nhiều nước |
1.Tăng số lượng ống nước và trục cần thiết. Nếu tốc độ dòng chảy giảm, hãy tăng số lượng người cố gắng hoặc thay thế thân máy bơm nếu công suất cho phép. 2.Nghiên cứu nguyên nhân của trục bị hỏng và thay thế trục truyền động 3.Nghiên cứu nguyên nhân của vết nứt và loại bỏ các khiếm khuyết của nó |
Rung động bạo lực |
1.Trong quá trình lắp đặt và vận hành, không có nước được thêm vào và xảy ra rung động trước khi nước chảy ra. 2.Độ sâu ngập là không đủ và xảy ra xâm thực 3.Trục truyền không đồng tâm hoặc uốn cong. 4.Bánh cánh không cân bằng 5.Bu lông nền lỏng lẻo 6.Thiệt hại mang 7.Ảnh hưởng của đường ống đầu ra |
1.Thêm nước bôi trơn trước 2.Tăng mực nước hút hoặc đóng van cổng đầu ra 3.Đúng hoặc thay thế trục ổ đĩa 4.Hiệu chỉnh cân bằng tĩnh của cánh quạt 5.Siết chặt các bu lông neo 6.Thay thế ổ trục 7.Kiểm tra và loại bỏ tác động |
Hộp nhồi Rò rỉ quá mức |
1.Việc đóng gói bị hao mòn 2.Việc đóng gói quá khó hoặc không đủ chặt 3.Trục lắc lư và uốn cong 4.Sự hao mòn quá mức của trục hoặc đóng gói do hàm lượng cát cao |
1.Thêm nhiều chất độn 2.Thay thế đóng gói hoặc thêm một vòng tròn đóng gói, hoặc thắt chặt tuyến đóng gói 3.Trục hiệu chỉnh 4.Thay thế trục hoặc chất độn và kiểm tra hàm lượng cát trong giếng |
Đóng gói tuyến quá nóng |
1.Việc đóng gói quá chặt hoặc trục bị uốn cong 2.Không đủ hoặc không có dòng nước trong hộp nhồi |
1.Kiểm tra nén và cài đặt đóng gói 2.Nới lỏng hộp nhồi để cho phép nước chảy ra |
Không thể ngăn chặn sự đảo ngược |
1.Lỗ pin kiểm tra không sạch 2.Ratchet chống đảo ngược bị mòn |
1.Làm sạch chốt kiểm tra và kiểm tra lỗ 2.Thay thế Ratchet chống đảo ngược |
8.BẢO TRÌ
1.Bơm tháo gỡ
Việc tháo gỡ máy bơm nói chung là ngược lại với quá trình cài đặt. Tất cả các bề mặt tiếp xúc, các mặt cuối và nút chặn của trục truyền và ống nước, và bề mặt của các sợi nên được làm sạch bằng dầu hỏa và phủ bằng dầu chống đỗ xe.
2.Tháo rời thân máy bơm
<1>Nới lỏng vỏ dẫn hướng thấp hơn;
<2>Sử dụng một cú đấm để đâm vào đầu nhỏ của ống hình nón từ đầu vào nước của bánh công tác để nới lỏng tay áo hình nón và bánh công tác, sau đó tháo ống hình nón và bánh công tác;
<3>Loại bỏ vỏ hướng dẫn giai đoạn tiếp theo;
<4>Lặp lại các bước2Và3để tháo rời tất cả các vỏ dẫn hướng, máy thúc đẩy và tay áo hình nón;
Sau khi cơ thể bơm được tháo rời, hãy kiểm tra xem các bộ phận có bị mòn không. Nếu chúng bị mòn nghiêm trọng, chúng nên được thay thế.
4.Sửa
<1>Sau khi tháo rời thân máy bơm, hãy kiểm tra sự hao mòn của bánh công tác. Nếu nó bị mòn nghiêm trọng, nó nên được thay thế; Nếu nó chỉ bị mòn một chút, bạn có thể tiếp tục sử dụng nó sau khi mài bề mặt tiếp xúc của nó. Kiểm tra vòng niêm phong bánh công tác và xem xét có nên thay thế nó theo điều kiện hao mòn hay không.
<2>Nếu bề mặt hình nón của vỏ hướng dẫn và cánh quạt bị mòn, nó cần được hiệu chỉnh lại để đảm bảo rằng nó phù hợp với bánh công tác. Ngoài ra, dòng chảy của vỏ hướng dẫn nên được kiểm tra và làm sạch khi cần thiết.
<3>Nếu có khu vực mạ crôm trên trục cánh quạt, nó nên được kiểm tra và thay thế nếu nó bị bong ra.
<4>Kiểm tra ổ trục hướng dẫn bên trong vỏ hướng dẫn và xem xét có nên thay thế nó dựa trên điều kiện hao mòn hay không.
<5>Kiểm tra xem tay áo hình nón có bị hỏng không. Nếu bị hư hỏng, thay thế nó.
5.Bảo trì định kỳ
Chu kỳ bảo trì của máy bơm nước là sáu tháng đến một năm. Sau khi máy bơm nước đã hoạt động được một năm, nếu thiết bị vẫn hoạt động trơn tru, không có độ rung lớn, và việc đọc ampe kế là bình thường, thì chu kỳ bảo trì có thể được mở rộng một cách thích hợp, nhưng không quá ba năm. Nếu hoạt động không vượt quá một năm, nhưng đơn vị rung động dữ dội, nên xem xét liệu ổ trục hướng dẫn có bị hỏng sớm hay không. Tại thời điểm này, máy nên được dừng lại để kiểm tra và các bộ phận bị hư hỏng nên được thay thế. Kiểm tra nội dung cát trong giếng thường xuyên. Nếu nó quá cao, giếng nên được làm sạch.
Bơm trục dài dọc tại chỗ album sản xuất tại chỗ:
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi